一、锥面磨削

磨削锥面时，工件轴线必须相对于砂轮轴线偏转圆锥斜角，磨削外圆锥面通常在外

圆磨床上进行。

磨削锥角较大的外圆锥面时^以采用转动头架或砂轮架的方法进行磨削，磨削锥角较小的外圆锥面时还可以采用转动工作台的方法进行磨削。

磨削内圆锥面是在内圆磨床或万能外阏磨床上用内圆磨头进行磨削的，其磨削方法基本与磨削外圆锥方向相同。

二、内孔磨削

磨削内圆通常是在内圆磨床或万能外圆磨床上用内圆磨头进行磨削。磨削内圆时，工件的装夹一般采用三爪或四爪卡盘，利用工件的端面和外岡作为定位基准装夹，其中，以四爪卡盘通过找正装夹工件用得较多。

由于磨削内圆使用的砂轮直径小，尽管它的转速很高（一般每分钟达到1万～2万转〉，但切削速度（线速度""〕仍比磨削外圆时要小，使工件表面质量不易提高。另外，磨削内圆时，砂轮伸出长度长，砂轮轴又细，刚性差，磨削吋易产生弯曲变形和振动，故切削用量要低些；还有在磨削内阃时，生产的热量多，向'冷却及排屑条件较差，工件易发热变形，砂轮也容易堵塞，因此，磨削内圆的生产率低，而且加工质量也比磨削外圆要差。

由于平面磨床有立轴式和卧轴式之分，所以平面磨削方式也分为元周磨削和端面磨削两种。

圆周磨削是利用砂轮的圆周面来磨削。用圆周磨法磨削平面时，由于砂轮与工件的接触面积小，发热量少且排屑和冷却条件好，因此工件发热变形小，并且砂轮圆周表面磨削均匀，能获得较髙的加工质量，适用于磨削易翘曲变形的薄片工件，但圆周磨削的生产效率较低，仅用于精磨。

端面磨削是利用砂轮的端面来进行磨削的，端面磨削时，由于砂轮轴伸出较短，而且主要是受轴向力，因而刚性好，能采用较大的磨削用量。此外，砂轮与工件接触面积大，磨削效率高，但发热量多，也不易排展和冷却，故端面磨削法质量较圆周磨削法低。